通常情況下，起重機出廠交付后，設有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是制造工廠根據起重機使用初期的技術特點而規定的。

如果缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，亦或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。讓機器在磨合期內就長時間超負荷使用，容易導致機器早期故障頻繁發生。這不僅會影響機器的正常使用、縮短機器的設計使用壽命，而且還會因為機器損壞，影響工程進度。

磨合期有以下5個特點：

1、磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

2、潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3、發生松動。新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀以及配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

4、發生滲漏現象。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

5、操作失誤多。由于對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

為保證起重機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命，磨合期是必要的環節，因此，對起重機在磨合期的使用與保養，應引起足夠高的重視。