產品介紹

    吊鉤，起重機械中最常見的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。

    吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。

  單鉤制造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常采用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受沖擊，須采用韌性好的優質碳素鋼制造。

    吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環、 圓環 、梨形環、 長吊環、 組合吊環、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質量安全系數，靜載荷達到3倍。隨著機械行業發展，一般吊鉤已經不能滿足大物件的吊裝，在港口、碼頭、海上作業等環境下，吊鉤的額定起重量達到幾千噸，甚至上萬噸，因此，吊鉤在制作時使用特殊材質就非常重要。鍛造吊鉤常用材質有20、DG20Mn、35CrMo、DG34CrMo、30Cr2Ni2Mo等。

    技術要求

     1、購置吊鉤應有制造廠的合格證等技術文件方可使用;重要部門采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴格檢驗(探傷)。 羊角吊鉤

     2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷;吊鉤缺陷不得焊補;吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。

     3、可在吊鉤開口最短距離處選定二個適當位置打印不易磨損的標志，測出標志的距離，作為使用中檢測開口度是否發生變化的依據。

     4、吊鉤材料可選用20優質碳素鋼或吊鉤專用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼

     5、自制吊鉤的技術條件應符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規定(新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010)

     6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。

     7、板鉤鉤片應用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連接。

     8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。

     9、對已進行過超負荷試驗的吊鉤應作報廢處理。

    安全檢驗

    1、凡人力驅動的起升機構用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗；

    2、動力驅動的起升機構用吊鉤，檢驗載荷按GB6067—85《起重機械安全規程》表2的規定試驗；

    3、吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯缺陷和變形的情況下，開口度的增加不應超過原開口度的0.25%；

    4、吊鉤應能支持住2倍的檢驗載荷而不脫落；吊鉤應具有制造單位合格證等技術證明文件，方可投入使用。

    報廢標準

    吊鉤出現下述任何情況時，應報廢

    1、裂紋；

    2、危險斷面磨損達原尺寸10%；

    3、開口度比原尺寸增加15%；扭轉變形超過10度；

    4、危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；

    5、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時應報廢襯套；

    6、板鉤心軸磨損達5%時，應報廢心軸；

    7、發現吊鉤焊補以及其他吊鉤受到高溫、強腐蝕和超過企業規定的期限等。

    8、吊鉤磨損:嚴禁自行修復處理后重新使用。凡磨損超標一律報廢處理。 

   服務

   1、售前服務

• 了解客戶需求，幫助客戶選擇合理的產品。

• 向客戶提供前期設備安裝前的技術服務。 

• 向客戶提供設備操作、維修、維護人員的廠內前期培訓。

   2、售中服務 

• 根據合同要求，跟蹤、生產及發貨，保證設備安全完整到達客戶指定地點。

• 提供設備安裝前期安裝所需各種技術參數。    

   3、售后服務

• 按合同貨客戶約定時間進行設備安裝、調試、維修。 

• 根據客戶需求，提供現場培訓。 

• 接待處理客戶對產品質量、服務質量的投訴，快速到達現場解決問題。 

• 建立設備用戶檔案，每臺設備的安裝、調試、維修記錄全部存檔，保存。保證每個客戶的每臺產品具有服務的可追塑性及向客戶對每臺設備保養提供技術支持。

• 不定期進行客戶回訪，采集客戶對產品及服務的意見和建議并及時改進。

• 各服務站由售后服務站統一調配，保證服務的及時性，有效性。